Cao su được chia thành cao su thiên nhiên và cao su tổng hợp theo nguyên liệu
Cao su được chia thành cao su thiên nhiên và cao su tổng hợp theo nguyên liệu thô. Theo hình dạng, cao su có thể được chia thành cao su khối, cao su latex, cao su lỏng và cao su bột.
Đầu cao su. Mủ cao su là hỗn hợp phân tán dạng keo của cao su; cao su lỏng là oligome cao su, thường là chất lỏng nhớt trước khi lưu hóa; cao su bột là mủ cao su được chế biến thành bột để tạo điều kiện cho việc phối trộn và chế biến. Được phát triển vào những năm 1960, cao su nhiệt dẻo không cần lưu hóa hóa học mà được hình thành bằng phương pháp xử lý nhiệt dẻo. Cao su được chia thành hai loại theo mục đích sử dụng: loại thông dụng và loại chuyên dụng. Nó là chất cách điện và không dễ dẫn điện, nhưng nếu tiếp xúc với nước hoặc ở nhiệt độ khác nhau, nó có thể trở thành chất dẫn điện. Độ dẫn điện đề cập đến mức độ dễ dàng mà các electron trong phân tử hoặc ion trong một chất được dẫn truyền.
Cao su được chia thành cao su thiên nhiên và cao su tổng hợp. Cao su thiên nhiên chủ yếu có nguồn gốc từ cây Hevea brasiliensis. Khi vỏ cây cao su bị cắt, một loại nước màu trắng sữa gọi là mủ cao su sẽ chảy ra. Cao su thiên nhiên thu được thông qua quá trình đông tụ, rửa, đúc và sấy khô mủ cao su. Sản phẩm cao su
Cao su tổng hợp được tạo ra bằng phương pháp tổng hợp nhân tạo. Có thể tổng hợp nhiều loại cao su khác nhau bằng cách sử dụng các nguyên liệu thô khác nhau (monome). Từ năm 1900 đến năm 1910, nhà hóa học C.D. Harris đã xác định rằng cấu trúc của cao su thiên nhiên là một loại polyme của isopren, mở đường cho sự ra đời của cao su tổng hợp nhân tạo. Năm 1910, nhà hóa học người Nga SV Lebedev (1874-1934) đã sử dụng natri kim loại làm chất khởi đầu để trùng hợp 1,3-butadien thành cao su natri butadien. Sau đó, nhiều loại cao su tổng hợp mới lần lượt xuất hiện, chẳng hạn như cao su cis-butadien, cloropren cao su, cao su styren butadien, v.v. Sản lượng cao su tổng hợp đã vượt xa cao su thiên nhiên, trong đó sản lượng lớn nhất là cao su styren butadien.
Cao su tổng hợp
Là loại cao su được dùng để thay thế một phần hoặc toàn bộ cao su thiên nhiên như cao su styren-butadien, cao su butadien, cao su isopren..., chủ yếu dùng trong sản xuất lốp xe và các sản phẩm cao su công nghiệp nói chung. Cao su đa dụng có nhu cầu rất lớn và là loại cao su tổng hợp chính.
Cao su Styrene Butadiene
Cao su styren butadien được sản xuất bằng cách đồng trùng hợp butadien và styren. Đây là loại cao su tổng hợp đa dụng có sản lượng lớn nhất. Bao gồm cao su styren butadien nhũ tương, cao su styren butadien dung dịch và cao su nhiệt dẻo (SBS).
Cao su butadien
Được tạo ra bằng cách trùng hợp dung dịch butadien. Cao su butadien có khả năng chịu lạnh, chống mài mòn và đàn hồi tuyệt vời.
Nó cũng có khả năng chống lão hóa tốt. Phần lớn cao su butadien được dùng để sản xuất lốp xe, một phần nhỏ được dùng để sản xuất các sản phẩm chịu lạnh, vật liệu đệm, băng dính, giày cao su, v.v. Nhược điểm của cao su butadien là khả năng chống rách kém và chống trượt kém.
Cao su isopren
Cao su isopren là tên viết tắt của cao su polyisopren, được sản xuất bằng phương pháp trùng hợp dung dịch. Cao su isopren, giống như cao su thiên nhiên, có độ đàn hồi và khả năng chống mài mòn tốt, khả năng chịu nhiệt tuyệt vời và tính ổn định hóa học tốt. Độ bền của cao su isopren thô (trước khi chế biến) thấp hơn đáng kể so với cao su thiên nhiên, nhưng tính đồng đều về chất lượng và hiệu suất chế biến lại tốt hơn cao su thiên nhiên. Cao su isopren có thể thay thế cao su thiên nhiên để sản xuất lốp xe tải, lốp xe địa hình, đồng thời cũng có thể dùng để sản xuất nhiều sản phẩm cao su khác nhau.
EPDM
Cao su EPDM được tổng hợp từ etylen và propylen làm nguyên liệu chính, có khả năng chống lão hóa, cách điện và chống ôzôn vượt trội. Cao su EPDM có thể chứa một lượng lớn dầu và muội than, giá thành sản phẩm tương đối thấp. Cao su EPDM có tính ổn định hóa học tốt, khả năng chống mài mòn, độ đàn hồi và khả năng chống dầu tương tự như cao su styren-butadien. Cao su EPDM có nhiều ứng dụng. Có thể dùng làm thành lốp, dải cao su và ruột xe, cũng như phụ tùng ô tô. Cũng có thể dùng làm vỏ dây và cáp, cách điện cao áp và siêu cao áp. nguyên vật liệu. Nó cũng có thể được sử dụng để sản xuất các sản phẩm có màu sáng như giày cao su và các sản phẩm vệ sinh.
Cao su tổng hợp
Nó được làm từ cloropren làm nguyên liệu chính thông qua quá trình đồng trùng hợp hoặc đồng trùng hợp của một lượng nhỏ các monome khác. Chẳng hạn như các sản phẩm cao su có độ bền kéo cao
Nó có khả năng chịu nhiệt, chịu ánh sáng và chống lão hóa tuyệt vời, khả năng chịu dầu tốt hơn cao su thiên nhiên, cao su styren-butadien và cao su butadien. Nó có khả năng chống cháy mạnh và khả năng chống cháy tuyệt vời, độ ổn định hóa học cao và khả năng chống nước tốt. Nhược điểm của cao su cloropren là khả năng cách điện kém, khả năng chịu lạnh kém và cao su thô không ổn định trong quá trình lưu trữ. Neoprene được sử dụng rộng rãi, chẳng hạn như trong sản xuất băng tải và dây đai truyền động, vật liệu vỏ bọc cho dây và cáp, ống chịu dầu, gioăng và lớp lót thiết bị chống hóa chất.
Đầu cao su. Mủ cao su là hỗn hợp phân tán dạng keo của cao su; cao su lỏng là oligome cao su, thường là chất lỏng nhớt trước khi lưu hóa; cao su bột là mủ cao su được chế biến thành bột để tạo điều kiện cho việc phối trộn và chế biến. Được phát triển vào những năm 1960, cao su nhiệt dẻo không cần lưu hóa hóa học mà được hình thành bằng phương pháp xử lý nhiệt dẻo. Cao su được chia thành hai loại theo mục đích sử dụng: loại thông dụng và loại chuyên dụng. Nó là chất cách điện và không dễ dẫn điện, nhưng nếu tiếp xúc với nước hoặc ở nhiệt độ khác nhau, nó có thể trở thành chất dẫn điện. Độ dẫn điện đề cập đến mức độ dễ dàng mà các electron trong phân tử hoặc ion trong một chất được dẫn truyền.
Cao su được chia thành cao su thiên nhiên và cao su tổng hợp. Cao su thiên nhiên chủ yếu có nguồn gốc từ cây Hevea brasiliensis. Khi vỏ cây cao su bị cắt, một loại nước màu trắng sữa gọi là mủ cao su sẽ chảy ra. Cao su thiên nhiên thu được thông qua quá trình đông tụ, rửa, đúc và sấy khô mủ cao su. Sản phẩm cao su
Cao su tổng hợp được tạo ra bằng phương pháp tổng hợp nhân tạo. Có thể tổng hợp nhiều loại cao su khác nhau bằng cách sử dụng các nguyên liệu thô khác nhau (monome). Từ năm 1900 đến năm 1910, nhà hóa học C.D. Harris đã xác định rằng cấu trúc của cao su thiên nhiên là một loại polyme của isopren, mở đường cho sự ra đời của cao su tổng hợp nhân tạo. Năm 1910, nhà hóa học người Nga SV Lebedev (1874-1934) đã sử dụng natri kim loại làm chất khởi đầu để trùng hợp 1,3-butadien thành cao su natri butadien. Sau đó, nhiều loại cao su tổng hợp mới lần lượt xuất hiện, chẳng hạn như cao su cis-butadien, cloropren cao su, cao su styren butadien, v.v. Sản lượng cao su tổng hợp đã vượt xa cao su thiên nhiên, trong đó sản lượng lớn nhất là cao su styren butadien.
Cao su tổng hợp
Là loại cao su được dùng để thay thế một phần hoặc toàn bộ cao su thiên nhiên như cao su styren-butadien, cao su butadien, cao su isopren..., chủ yếu dùng trong sản xuất lốp xe và các sản phẩm cao su công nghiệp nói chung. Cao su đa dụng có nhu cầu rất lớn và là loại cao su tổng hợp chính.
Cao su Styrene Butadiene
Cao su styren butadien được sản xuất bằng cách đồng trùng hợp butadien và styren. Đây là loại cao su tổng hợp đa dụng có sản lượng lớn nhất. Bao gồm cao su styren butadien nhũ tương, cao su styren butadien dung dịch và cao su nhiệt dẻo (SBS).
Cao su butadien
Được tạo ra bằng cách trùng hợp dung dịch butadien. Cao su butadien có khả năng chịu lạnh, chống mài mòn và đàn hồi tuyệt vời.
Nó cũng có khả năng chống lão hóa tốt. Phần lớn cao su butadien được dùng để sản xuất lốp xe, một phần nhỏ được dùng để sản xuất các sản phẩm chịu lạnh, vật liệu đệm, băng dính, giày cao su, v.v. Nhược điểm của cao su butadien là khả năng chống rách kém và chống trượt kém.
Cao su isopren
Cao su isopren là tên viết tắt của cao su polyisopren, được sản xuất bằng phương pháp trùng hợp dung dịch. Cao su isopren, giống như cao su thiên nhiên, có độ đàn hồi và khả năng chống mài mòn tốt, khả năng chịu nhiệt tuyệt vời và tính ổn định hóa học tốt. Độ bền của cao su isopren thô (trước khi chế biến) thấp hơn đáng kể so với cao su thiên nhiên, nhưng tính đồng đều về chất lượng và hiệu suất chế biến lại tốt hơn cao su thiên nhiên. Cao su isopren có thể thay thế cao su thiên nhiên để sản xuất lốp xe tải, lốp xe địa hình, đồng thời cũng có thể dùng để sản xuất nhiều sản phẩm cao su khác nhau.
EPDM
Cao su EPDM được tổng hợp từ etylen và propylen làm nguyên liệu chính, có khả năng chống lão hóa, cách điện và chống ôzôn vượt trội. Cao su EPDM có thể chứa một lượng lớn dầu và muội than, giá thành sản phẩm tương đối thấp. Cao su EPDM có tính ổn định hóa học tốt, khả năng chống mài mòn, độ đàn hồi và khả năng chống dầu tương tự như cao su styren-butadien. Cao su EPDM có nhiều ứng dụng. Có thể dùng làm thành lốp, dải cao su và ruột xe, cũng như phụ tùng ô tô. Cũng có thể dùng làm vỏ dây và cáp, cách điện cao áp và siêu cao áp. nguyên vật liệu. Nó cũng có thể được sử dụng để sản xuất các sản phẩm có màu sáng như giày cao su và các sản phẩm vệ sinh.
Cao su tổng hợp
Nó được làm từ cloropren làm nguyên liệu chính thông qua quá trình đồng trùng hợp hoặc đồng trùng hợp của một lượng nhỏ các monome khác. Chẳng hạn như các sản phẩm cao su có độ bền kéo cao
Nó có khả năng chịu nhiệt, chịu ánh sáng và chống lão hóa tuyệt vời, khả năng chịu dầu tốt hơn cao su thiên nhiên, cao su styren-butadien và cao su butadien. Nó có khả năng chống cháy mạnh và khả năng chống cháy tuyệt vời, độ ổn định hóa học cao và khả năng chống nước tốt. Nhược điểm của cao su cloropren là khả năng cách điện kém, khả năng chịu lạnh kém và cao su thô không ổn định trong quá trình lưu trữ. Neoprene được sử dụng rộng rãi, chẳng hạn như trong sản xuất băng tải và dây đai truyền động, vật liệu vỏ bọc cho dây và cáp, ống chịu dầu, gioăng và lớp lót thiết bị chống hóa chất.